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用途與構成
熱喂料擠出機主要用于橡塑加工行業(yè)各種斷面形狀半成品的壓形擠出,如電線(xiàn),各種小型膠管,力車(chē)內胎等。
機器的概述
本機主要由擠壓系統、螺桿、機身、襯套、傳動(dòng)系統、加熱冷卻系統組成。
擠壓系統主要作用是剪切、塑化和捏煉膠料,以一定的壓力,均勻連續地向機頭輸送膠料。它主要由螺桿、機身、襯套等組成,螺桿是擠出機緊重要的工作部分,本機螺桿采用雙頭等深不等距收斂式。由于此種螺桿加料段導程較大,螺槽較淺,因此螺桿強度好,進(jìn)料能力強,膠料塑化也較均勻。本機機身采用中空式整體鑄造,即水套與機筒為一體,機身內可通入蒸汽或冷卻水進(jìn)行溫度調節,機身上開(kāi)有楔形加料口,由于加料口側壁與螺桿表面形成一個(gè)楔形間隙,因此膠料能順利地被旋轉的螺桿表面形成一個(gè)楔形間隙,因此膠料能順利地被旋轉的螺桿帶入機身內。襯套在擠出過(guò)程中機身內壁受到高壓,強烈磨損及腐蝕作用。因此在機身內壁嵌入一個(gè)襯套,襯套的耐磨和耐腐蝕性較好,如果襯套嚴重磨損即可進(jìn)行更換。
傳動(dòng)系統:驅動(dòng)螺桿旋轉和根據工藝要求調節螺桿的轉速。加熱冷卻系統,其作用是控制擠出過(guò)程中膠料的溫度,在擠出過(guò)程中,擠出機各部分的溫度對擠出制品的產(chǎn)量和產(chǎn)量有很大影響。在機器開(kāi)始工作前應進(jìn)行預熱,以便使機器迅速達到所需的工作溫度。在擠出過(guò)程中,為了防止膠料焦燒和提高輸送膠料的能力,機身及螺桿均需通卻水冷卻。
本公司出廠(chǎng)機器的優(yōu)點(diǎn)是:螺桿維修、更換方便,擠出制品氣密性好,質(zhì)量等級高,喂料效率高,產(chǎn)量高。
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